Máquina refinadora de aceite crudo comestible

En el proceso de refinación de aceite crudo comestible, el equipo de refinación desempeña un papel fundamental. Su proceso de trabajo consiste en bombear primero el aceite crudo a la olla de refinación y, a continuación, realizar el desgomado, la neutralización y otras operaciones. Cuando se observa que el jabón de aceite se separa claramente y se hunde rápidamente, se deja de remover y se deja reposar un rato. A continuación, el equipo succiona el aceite claro superior y lo transfiere al tanque de lavado con agua. Simultáneamente, la pasta de jabón se descarga en el barril de jabón a través del tubo de drenaje de aceite en la parte inferior. Si se detecta un alto contenido de aceite en la pasta de jabón, se detiene el drenaje inmediatamente y se bombea al tanque de jabón mediante una bomba. El aceite restante en el tanque de refinación se mezcla y luego pasa al siguiente tanque para su posterior procesamiento. El aceite claro transferido desde el tanque de refinación se lava con agua y luego pasa al tanque de decoloración para su adsorción y decoloración.

Proceso de refinación de aceite crudo comestible

Eliminación de impurezas insolubles: El equipo de refinación de aceite crudo comestible utiliza medios físicos como sedimentación, filtración, separación centrífuga, etc. para eliminar eficazmente las impurezas insolubles como arena y residuos de torta en el petróleo crudo, sentando una buena base para los pasos de refinación posteriores.

Proceso de desgomado : El desgomado consiste en eliminar impurezas como fosfolípidos, moco, resina, proteínas, azúcares y metales traza del petróleo crudo. Los métodos comunes de desgomado incluyen el desgomado por hidratación, el desgomado por refinación ácida y el desgomado enzimático. Cada método tiene sus propias características y puede seleccionarse según la situación específica del petróleo crudo.

Refinación alcalina y desacidificación : La refinación alcalina y desacidificación se lleva a cabo mediante neutralización con sosa cáustica o una solución alcalina. Este proceso elimina eficazmente los ácidos grasos libres (AGL), pigmentos ácidos, sulfuros, impurezas insolubles en aceite y metales traza del aceite, mejorando significativamente su calidad.

Proceso de decoloración : El equipo de refinación de aceite crudo comestible utiliza arcilla activada, silicato de aluminio, carbón activado y otros adsorbentes en el proceso de decoloración, que pueden eliminar eficazmente varios pigmentos, coloides, óxidos, etc. en el aceite, haciendo que el color del aceite sea más claro.

Desodorización o refinación física : La desodorización o refinación física que utiliza el principio de extracción al vacío puede eliminar sustancias olorosas de bajo peso molecular en el aceite y mejorar aún más la calidad sensorial del aceite.

Desparafinado o desgrasado : utiliza principalmente congelación, cristalización o invernación, cristalización, fraccionamiento y otros métodos para eliminar la cera o grasa sólida del aceite para satisfacer las necesidades de diferentes productos de aceite.

Filtración y filtración fina : Utilice equipos de filtración adecuados para eliminar partículas sólidas en petróleo crudo, petróleo blanqueado y catalizadores en petróleo hidrogenado para garantizar la claridad y calidad del petróleo terminado.

Ventajas técnicas de los equipos de refinación de aceite crudo comestible

Diseño de almacenamiento temporal con presión negativa: El tanque de almacenamiento temporal de aceite en gel adopta un diseño de presión negativa. Este innovador diseño evita eficazmente el contacto entre el aceite y el aire, lo que estabiliza la calidad de los productos intermedios y finales y prolonga la vida útil del aceite.

Decoloración y mezcla al vacío: Durante el proceso de decoloración, la arcilla y el aceite se mezclan al vacío, evitando la interferencia del aire, mejorando así la tasa de utilización de la arcilla y logrando un mejor efecto de decoloración. Con la premisa de lograr el mismo efecto de decoloración, se reduce el consumo de arcilla, lo que reduce los costos de producción.

Control de filtración automático: El filtro adopta un sistema de control automático, que simplifica el proceso de operación, hace que el proceso de producción sea más estable y mejora la eficiencia de la producción.

Dosificación precisa de arcilla: el equipo puede medir de forma precisa y automática la proporción de arcilla añadida de acuerdo con las necesidades reales de decoloración para garantizar la estabilidad y consistencia del efecto de decoloración.

Entorno de filtración cerrado: La filtración de aceite decolorado se lleva a cabo en un filtro de disco de filtro de acero inoxidable cerrado, con bajo contenido de aceite residual en la torta de filtración, operación simple, baja tasa de fallas del equipo y costos de mantenimiento reducidos.

Mezcla y contacto uniformes: Un proceso de mezcla continuo y bueno garantiza que todas las partículas de arcilla estén en contacto uniforme con el producto de aceite, dando rienda suelta al efecto de adsorción de la arcilla y mejorando aún más el efecto de decoloración.

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