Proveedor de líneas de procesamiento de aceite de girasol en Tanzania | Soluciones integradas del Grupo QIE

Del campo a la botella: El proceso completo de una línea de producción de aceite de girasol

En la soleada Tanzania, en África Oriental, los campos de girasoles se extienden como un mar dorado al ritmo de las estaciones. Esta región no solo es una de las zonas productoras de girasol más importantes de África, sino también una estrella emergente en la industria mundial de aceites comestibles. En los últimos años, gracias al firme apoyo gubernamental al procesamiento agrícola, los inversores han mostrado un gran interés en el potencial de la refinación del aceite de girasol local.

Sin embargo, las ventajas en materia prima no garantizan el dominio del mercado. ¿Cómo transformar las semillas de girasol, tan jugosas, en aceite comestible de alta calidad y valor añadido? Detrás de todo esto se encuentra una cadena de procesos completa y sofisticada: la competencia clave que QIE Group ha cultivado durante décadas.

I. Sistema de pretratamiento: Sentando las bases para un alto rendimiento de aceite

A menudo decimos: "Un buen aceite comienza con el respeto a las materias primas". Las semillas de girasol tanzanas suelen tener un contenido de aceite del 45% al ​​54%, y un procesamiento inadecuado puede provocar una disminución del rendimiento de aceite de más del 10%.

La etapa de preprocesamiento incluye:

1. Limpieza profunda

   • 🔹 El equipo de limpieza combinado multietapa (criba vibratoria, separador magnético, despedradora) elimina piedras, polvo, metal y tallos.

   • 🔹 Garantizar el funcionamiento estable de los equipos subsiguientes para reducir el riesgo de tiempos de inactividad. ( 🔗: Ver equipo de limpieza de semillas de girasol )

1. Descascarillado y separación precisos

   • 🔹 Máquina descascaradora de alta eficiencia + sistema de separación/cribado por aire para eliminar las cáscaras libres de aceite.

   • 🔹 Mejorar el rendimiento y la calidad del petróleo crudo es el punto de partida clave para una línea de producción eficiente.

2. temple y revenido de palanquillas laminadas

   • 🔹 Después de ser descascarillados, los granos se enrollan uniformemente para romper su estructura celular.

   • 🔹 La ​​sartén para cocinar al vapor y freír controla con precisión la temperatura y la humedad, creando condiciones óptimas para un prensado eficiente.

II. Tecnología básica de extracción de petróleo: Adaptación flexible a diferentes necesidades de escala

1. Pre-prensado-lixiviación (preferido para proyectos de mediana a gran escala)

• Primero, se realiza un pre-prensado del aceite utilizando una prensa de aceite de doble tornillo; el contenido de aceite de la torta es del 12% al 18%.

• Posteriormente se envía al taller de lixiviación con disolvente (n-hexano) para reducir el contenido de aceite residual a menos del 1%.

• Ofrece el mayor rendimiento total de petróleo, lo que lo hace adecuado para clientes que buscan economías de escala.

2. Prensado completo (preferido para proyectos pequeños y medianos)

• El diseño optimizado de la unidad de prensa de aceite de doble tornillo de alta eficiencia logra un alto rendimiento de aceite por prensa.

• Baja inversión y costes operativos, fácil mantenimiento. ( 🔗 : Más información sobre equipos para la extracción de aceite de girasol )

III. Proceso de refinación: Transformación del petróleo crudo en productos de petróleo refinado listos para su comercialización.

El petróleo crudo recién extraído contiene impurezas como ácidos grasos libres, pigmentos y ceras, y debe someterse a cinco etapas de refinamiento:

1. Desgomado: Elimina los fosfolípidos y mejora la transparencia.
2. Desacidificación: Reduce el índice de acidez y prolonga la vida útil.
3. Decoloración: El carbón activado adsorbe los pigmentos y realza el color.
4. Desodorización: El vapor a alta temperatura elimina los olores, garantizando un sabor puro.
5. Desparafinado: La filtración por cristalización a baja temperatura garantiza la ausencia de turbidez en invierno.

Ofrecemos tres modos de refinado: intermitente, semicontinuo y continuo, lo que permite a los clientes elegir libremente según su presupuesto de capacidad de producción. ( 🔗 : Ver equipos de refinado de aceite de girasol )

Experiencia real: la exitosa implementación de QIE en África

Caso 1: Proyecto de Tanzania de 30 TPD – El preprensado, la lixiviación circular y el refinado continuo (incluido el desparafinado) permiten obtener un contenido de aceite residual inferior al 1%, y el aceite final cumple con las normas TBS y Codex. Comentarios del cliente: «El alto nivel de automatización, en especial la estabilidad del funcionamiento del pretratamiento y el refinado, reduce la pérdida de materia prima y los costes laborales, y el rendimiento de aceite supera las expectativas».

Estudio de caso 2: Proyecto Uganda 20TPD – Prensado completo + refinado intermitente, con solo un 6 %-7 % de aceite residual en la torta seca, un consumo de energía un 15 % menor que equipos similares, mantenimiento sencillo, adecuado para que los pequeños y medianos agricultores se modernicen y transformen sus sistemas.

¿Por qué elegir QIE? No solo vendemos equipos, somos un socio confiable.

• Alto rendimiento de aceite garantizado: El diseño optimizado a lo largo de todo el proceso reduce la pérdida por absorción de aceite, aumentando el rendimiento promedio de aceite por línea en un 8%-12%.
• Ahorro de energía y reducción del consumo: El sistema de aprovechamiento de la energía térmica en cascada + recuperación de solventes puede ahorrar más de 150.000 kWh de electricidad al año.
• Sistema de control inteligente: control automático PLC/DCS, aviso de fallos con 3 horas de antelación, reduciendo el riesgo de tiempo de inactividad.
• Servicio de ciclo de vida completo : Planificación de la distribución de la fábrica → Suministro de equipos → Asesoramiento para la instalación → Puesta en marcha → Formación → Producción.
• Duradero y de fácil mantenimiento: Componentes clave de acero inoxidable + estructura modular, mantenimiento conveniente y larga vida útil.
• Optimización continua : Proporcionar sugerencias de mejora basadas en datos de producción.