Ante el rápido desarrollo del mercado mundial de aceites vegetales y la creciente demanda de aceites comestibles saludables y naturales, la producción de aceite de sésamo de alta calidad se enfrenta a numerosos desafíos: ¿Cómo lograr un aroma más estable y rico? ¿Cómo reducir el contenido de aceite residual? ¿Cómo preservar al máximo los nutrientes activos de las semillas de sésamo en un entorno de procesamiento térmico a alta temperatura? Especialmente para las fábricas de Asia y Europa, los equipos de ahorro energético, la eficiencia de producción y la seguridad del producto son puntos clave.
Para abordar estos problemas, el equipo técnico del Grupo QIE, con más de cuarenta años de experiencia en la fabricación de equipos profesionales, proporcionó una solución integral para la producción de aceite de sésamo prensado en caliente. Desde el pretratamiento de la materia prima hasta el envasado del producto terminado, todo el proceso se controla de forma inteligente, lo que ayuda a las empresas a ahorrar energía, aumentar la eficiencia y optimizar la capacidad de producción.
En la industria del aceite de sésamo hay una regla simple pero importante: si el pretratamiento no se hace bien, ningún proceso posterior podrá compensarlo.
El Grupo QIE normalmente comienza con dos cosas en sus proyectos:
La arena, el polvo y las fibras de las semillas de sésamo pueden caramelizarse durante el proceso de tostado, produciendo sabores desagradables e incluso representando un riesgo de HAP (hidrocarburos aromáticos policíclicos).
Nuestro sistema combinado de cribado y separación de aire puede lograr lo siguiente:
>99% tasa de eliminación de impurezas
Puede filtrar partículas finas de 0,5–1 mm.
Reduce la carbonización localizada durante el tostado 👉 ( Equipo de limpieza de sésamo )
El contenido de humedad ideal para las semillas de sésamo pretratadas es del 5% al 7%.
Alto contenido de humedad → Dificultad para distribuir uniformemente la temperatura de tostado, lo que resulta en un aroma débil al aceite
Contenido de humedad demasiado bajo → Las cáscaras de las semillas de sésamo son quebradizas, el riesgo de quemarse durante el tostado es alto y el rendimiento del aceite se reduce.
Para solucionar esto, utilizamos un sistema de aire caliente a temperatura constante combinado con un sistema automático de medición y reposición de agua, que permite controlar las fluctuaciones de humedad dentro de ±0,3%, lo que facilita lograr la "consistencia del lote" en el tostado posterior.
| Indicadores de preprocesamiento | Rango numérico | estándares de la industria |
|---|---|---|
| Tasa de eliminación de impurezas | ≥99% | ≥98% |
| Humedad del sésamo | 5% ~ 7% | 5% ~ 8% |
Lo que realmente determina el aroma y el sabor del aceite de sésamo son los compuestos de sabor generados por la reacción de Maillard y la oxidación de lípidos que ocurren durante la etapa de tostado.
Este rango de temperatura puede promover:
Se forman compuestos de pirazina → las moléculas centrales que determinan el "aroma a sésamo".
Furanos → contribuyen a los aromas tostados y a caramelo.
Reacción leve de descomposición de grasas → produce una sensación pesada y aceitosa.
El equipo para freír adopta un control de zona de temperatura dual: la sección frontal se calienta rápidamente y la diferencia de temperatura en la sección trasera es inferior a 5 ℃, para evitar picos de temperatura locales que podrían provocar un sabor a quemado .
El tostado es un "Punto Crítico de Control" (PCC) HACCP para la seguridad alimentaria, y ofrecemos lo siguiente en cuanto a equipos:
Registro automático de temperatura en tiempo real
Seguimiento de datos por lotes
Alarma automática por sobretemperatura
Estas características permiten que el proceso de producción cumpla con los estándares de alimentos de exportación (especialmente para los mercados de Oriente Medio y la UE).
El sistema de prensado en espiral de múltiples etapas de nuestra empresa ha tenido un rendimiento estable en proyectos en diferentes países, y sus dos principales ventajas son cruciales para aumentar la producción:
Una reducción de 2 a 4 puntos porcentuales en el contenido de aceite residual significa que una fábrica que produce 2.000 toneladas de aceite de sésamo al año puede producir entre 40 y 80 toneladas adicionales de aceite terminado al año.
El principio de los sistemas espirales multietapa:
Extrusión suave de primera etapa → Conserva el aroma del aceite
Segunda etapa de presurización gradual → Mejora la exudación de aceite
Prensado profundo en etapa final → Minimiza el aceite residual
Todavía se puede conservar en aceite prensado:
Sesamol (un antioxidante natural)
Vitamina E
Más del 90% de ácidos grasos insaturados
Todos ellos están estrechamente relacionados con el posicionamiento en el mercado del “aceite de sésamo premium”.
| Indicadores de aplastamiento | Rendimiento del dispositivo QIE | Rendimiento de los equipos tradicionales |
|---|---|---|
| contenido de aceite residual | 6%-8% | 10%-12% |
| Tasa de extracción de petróleo | 92%-94% | 85%-88% |
Para exportar aceite de sésamo a Japón y Oriente Medio, la apariencia y la transparencia son estándares estrictos.
Nuestro sistema de filtración utiliza:
Sedimentación primaria + Centrifugación secundaria + Filtración fina terciaria
Elemento filtrante de acero inoxidable 304/316L de grado alimenticio
La precisión de filtración puede alcanzar de 1 a 5 micrones.
Esto se puede lograr:
Color más brillante
Sin partículas suspendidas
Mayor resistencia al almacenamiento (menos propenso a problemas de sedimentación)
El aceite de sésamo prensado en caliente verdaderamente de alta calidad debe ser fragante y estable.
En nuestros proyectos, normalmente mejoramos las propiedades antioxidantes y la vida útil mediante los siguientes métodos:
Reducir la exposición al oxígeno durante el tostado.
Mantenga una velocidad de corte baja durante el prensado para reducir la pérdida de nutrientes.
La filtración a baja temperatura reduce la degradación de las sustancias activas.
La instalación de un sistema de purga de nitrógeno mejora la seguridad de los tanques de almacenamiento y la estabilidad de las grasas.
Una vez mejorada la estabilidad del contenido de sesamol en el aceite terminado, la vida útil se puede extender de 2 a 6 meses (dependiendo del clima nacional).
Con el aumento de los costos globales de la energía, las refinerías de petróleo en Medio Oriente y el Sudeste Asiático son extremadamente sensibles al consumo de energía.
Los diseños de ahorro energético de QIE Group incluyen:
Motores de frecuencia variable (pueden ahorrar entre un 10% y un 12% de energía)
Sistema de recuperación de calor residual de tostado (puede recuperar entre el 15% y el 20% de la energía térmica)
La alimentación automática, el control de temperatura y el prensado están sincronizados y coordinados.
El consumo total de energía de la línea de producción es menor que el de las plantas tradicionales. 10%–20%
La automatización no solo reduce el trabajo manual, sino que también reduce las fluctuaciones de calidad causadas por la operación humana.
| Puntos críticos del cliente | Soluciones del grupo QIE | Métricas de mejora del rendimiento |
|---|---|---|
| Bajo rendimiento de aceite y altas pérdidas | Prensado en espiral de múltiples etapas, tecnología de extracción de aceite de alta eficiencia | El rendimiento del petróleo aumentó entre un 5% y un 8% |
| Un tostado desigual produce un aroma insuficiente. | Equipo inteligente para saltear con control de temperatura y control preciso del gradiente de temperatura | Concentración de aroma aumentada en un 15% |
| Alto consumo de energía y altos costos de producción | Diseño de motor de ahorro de energía y recuperación de calor residual | Ahorro energético y reducción del consumo del 10%-20% |
| El aceite contiene muchas impurezas y su color no es lo suficientemente claro. | Sistema de filtración multietapa | La claridad mejora significativamente y se reducen los sedimentos. |
Ya sea que se dirija al mercado tradicional de aceite de sésamo asiático o a consumidores de alto nivel en Medio Oriente, Europa y América, estabilizar el aroma, aumentar el rendimiento del aceite, reducir el consumo de energía y garantizar la calidad de exportación son claves para la competitividad a largo plazo de una fábrica.
El equipo de ingeniería de QIE Group puede brindarle soluciones basadas en las características de su materia prima de sésamo (sésamo blanco, sésamo negro, sésamo etíope, etc.), los requisitos de capacidad de producción y las demandas del mercado objetivo:
Solución completa para el proceso de prensado en caliente
Configuración de equipos de ahorro de energía
Línea de producción estandarizada para exportación
Servicio de instalación y puesta en marcha de proceso completo
Si está construyendo o modernizando una fábrica de aceite de sésamo, podemos desarrollar una solución personalizada que se adapte a su mercado local, capacidad de producción y presupuesto.
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