Tecnologías inteligentes y ecológicas que potencian la competitividad de las plantas de aceite

En el pasado, la industria de procesamiento de aceite se centraba más en la "producción" y el "rendimiento de aceite". Sin embargo, en los últimos años, el mercado global ha experimentado cambios significativos: el procesamiento inteligente y las tecnologías ecológicas y energéticamente eficientes se han convertido en factores clave para que las almazaras mantengan su competitividad.

Ya se trate de proyectos de aceite de palma en el sudeste asiático, fábricas de aceite de girasol en Asia Central o líneas de procesamiento de aceite de cacahuete y soja en África, los usuarios que construyen o modernizan líneas de producción se hacen la misma pregunta:

💡 "¿Cómo podemos hacer que las refinerías de petróleo sean más eficientes, ahorren más energía y sean más respetuosas con el medio ambiente?"

Este artículo analizará sistemáticamente por qué las tecnologías inteligentes y ecológicas se están convirtiendo en la dirección principal para el procesamiento futuro del petróleo desde cuatro aspectos: tendencias de la industria, puntos débiles, soluciones técnicas y beneficios reales.

I. ¿Por qué la industria mundial de procesamiento de petróleo está cambiando hacia tecnologías inteligentes y ecológicas?

1. Los requisitos ambientales en el mercado internacional son cada vez más estrictos.

Los países están elevando continuamente sus estándares regulatorios en materia de uso de energía, emisiones y gestión de residuos. Las líneas de producción obsoletas que no cumplan con estos estándares no solo podrían ser clausuradas para su reparación, sino que también podrían ver afectadas sus exportaciones.

2. Aumento de los costes laborales y escasez de trabajadores cualificados

Muchas refinerías de petróleo aún dependen de la mano de obra, pero cada vez es más difícil encontrar trabajadores cualificados. Las operaciones automatizadas y sin personal pueden reducir la intensidad laboral y, al mismo tiempo, garantizar la estabilidad de la producción.

3. Las fluctuaciones en los precios de las materias primas dificultan el control de costos.

Los precios de materias primas como las semillas de girasol, la soja, el algodón y la palma son inestables. Los procesos inteligentes, mediante un control preciso de los parámetros, garantizan el aprovechamiento total del aceite de cada tonelada de materia prima.

4. El consumo de energía y la tasa de fueloil residual determinan directamente las ganancias.

El elevado consumo energético y las altas tasas de residuos de petróleo son dos de los principales desafíos a los que se enfrentan las refinerías de petróleo en todo el mundo. Reducir el consumo energético y minimizar las pérdidas de petróleo no solo aumenta los beneficios, sino que también mejora la competitividad en el mercado.

II. ¿Qué problemas pueden resolver realmente la inteligencia artificial y la ecologización?

🔹 Problema 1: Desperdicio de energía y altos costos de producción

Los sistemas de calefacción tradicionales tienen una baja eficiencia en la utilización del vapor, lo que resulta en un alto consumo de energía por tonelada de petróleo.

Solución:

• Optimización del sistema de intercambio de calor

• evaporador de alta eficiencia

• Mejora de la eficiencia del reciclaje de disolventes

• Sistema automático de control de temperatura

Efecto real de ahorro energético: El consumo de energía por unidad puede reducirse entre un 10 y un 18 %.

🔹 Punto débil 2: Dificultad para controlar el contenido de aceite residual y elevada pérdida de aceite

Un pretratamiento inestable y una baja eficiencia de lixiviación pueden provocar el desperdicio de materia prima.

Solución:

• Optimización del descascarillado y triturado secundarios

• La tecnología de extrusión por expansión mejora la eficiencia de lixiviación

• Control inteligente de la presión negativa, la temperatura y la proporción de disolvente

Resultados reales: La tasa de aceite residual puede estabilizarse en 0,5–0,7%.

🔹Punto de dolor 3: Los datos de producción están fragmentados y no se pueden optimizar.

Muchas plantas de procesamiento de aceite no pueden identificar rápidamente las desviaciones en el proceso, y para cuando surgen los problemas, a menudo ya se han producido pérdidas.

Ventajas de los sistemas inteligentes de análisis de datos:

• Monitoreo en tiempo real de equipos clave (evaporador, DTDC, torre de refinación, prensa)

• Alarma automática y ajuste de proceso

• Registro y análisis automáticos de datos por lotes

• La monitorización remota permite la gestión automatizada de fábricas.

III. Soluciones inteligentes y ecológicas del Grupo QIE

El Grupo QIE lleva más de 40 años dedicado a la industria de procesamiento de petróleo, con tecnologías que abarcan todo el proceso, desde el pretratamiento hasta el prensado, la extracción y el refinado. Ofrecemos soluciones integrales, inteligentes y sostenibles, adaptadas a las diferentes materias primas y requisitos de cada proyecto.

1. Sistema de control inteligente de preprocesamiento

• Ajusta automáticamente la temperatura y la humedad del proceso de ablandamiento.

• Control de circuito cerrado de la presión de aplastamiento y laminación

• La uniformidad del aceite mejoró en más de un 12%.
  → Para crear condiciones de alimentación más estables para el prensado/lixiviación posterior.

2. Procesos de prensado y lixiviación de alta eficiencia

• Control inteligente de temperatura para máquina de inflado

• Optimización del reciclaje de disolventes

• Monitorización automática de la proporción de disolvente, el tiempo de lixiviación y la presión negativa.
  → El contenido de aceite residual se mantiene estable en un nivel avanzado (0,5–0,7%).

3. Sistema refinado de ahorro de energía verde

• Optimización de la presión negativa al vacío del refinado físico

• Los sistemas de recuperación de energía térmica reducen el consumo de vapor

• Ajuste automático de parámetros clave para la desacidificación, desodorización y decoloración.
  → Reducir el consumo de energía y mejorar la estabilidad del petróleo.

4. Monitoreo inteligente de extremo a extremo (SCADA)

• Paneles de control en tiempo real para temperatura, presión, caudal y consumo de energía.

• Predicción de anomalías y alarma automática

• Permite turnos de noche sin personal y mantenimiento remoto.
  → Reduce significativamente los costes laborales y la dificultad de gestión.

IV. ¿Qué beneficios prácticos pueden obtener las plantas petrolíferas de las tecnologías inteligentes y ecológicas?

• Reducción de costes : El consumo energético unitario se reduce entre un 10 y un 18 %, se mejora la utilización de materias primas y se reducen los costes laborales.

• Mayor estabilidad en la calidad del aceite : control preciso de la temperatura, baja desviación operativa y mayor facilidad para cumplir con los estándares de exportación.

• Ventajas medioambientales significativas : tratamiento más eficiente de gases residuales y aguas residuales, mejor aprovechamiento de disolventes y menor desgaste de los equipos.

• Ciclo de retorno de la inversión corto : La mayoría de los proyectos pueden recuperar su inversión en 6 a 18 meses.

5. ¿Su refinería de petróleo ya ha entrado en la senda "inteligente y verde"?

La industria mundial de procesamiento de petróleo se transformará en los próximos 3 a 5 años. Quienes logren modernizar su tecnología primero se diferenciarán de la competencia.

Si se está preparando para construir una nueva refinería de petróleo, ampliar la producción o modernizar sus líneas de producción, puede considerar lo siguiente:

• ¿Se puede reducir el consumo de energía?

• ¿Se puede reducir el aceite residual?

• ¿Son demasiado altos los costes laborales?

• ¿Cumplirá el equipo con los futuros requisitos de protección ambiental?

• ¿Es suficiente la capacidad de análisis de datos?

Si alguno de los aspectos anteriores se enfrenta a obstáculos, la automatización y la ecologización son direcciones clave que pueden mejorar directamente los beneficios.

🟩 Grupo QIE: Soluciones integrales e inteligentes para el procesamiento de petróleo

Tanto si procesa soja, semillas de girasol, nueces de palma, cacahuetes, colza o salvado de arroz, podemos ofrecerle soluciones personalizadas en función de las características de las materias primas y la distribución de su fábrica:

• diseño de línea de producción

• Fabricación de equipos

• solución de actualización para el ahorro de energía

• Sistema de control inteligente

• instalación y puesta en marcha en el extranjero

• Soporte técnico a largo plazo

Te ayuda a lograr una producción de petróleo más eficiente, más ecológica y más estable.

¿Su refinería de petróleo ya ha dado pasos firmes hacia una producción inteligente y sostenible? ¿O aún se encuentra en una fase de observación? Independientemente de la situación actual, la implementación de una producción inteligente y respetuosa con el medio ambiente lo antes posible es una tendencia irreversible en el sector durante los próximos años.