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1. Pretratamiento inicial:La nuez de karité se limpia, tritura, seca y acondiciona para reducir el impacto de las impurezas y las fluctuaciones de humedad en el prensado, creando condiciones adecuadas para la posterior liberación del aceite.
2. Prensado mecánico continuo:Se utiliza un sistema de prensado continuo por tornillo de 250 toneladas diarias para extraer el aceite de forma continua de la materia prima acondicionada y recoger simultáneamente la torta, facilitando su posterior transporte, almacenamiento y aprovechamiento integral.
3. Refinación de aceite opcional:Según los requisitos de aplicación del aceite terminado, se configuran procesos de desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización para procesar adicionalmente el aceite de karité crudo y obtener aceite de karité refinado apto para aplicaciones posteriores.
Sistema de pretratamiento:Incluye cribas de limpieza, trituradoras, secadores y equipos de acondicionamiento para eliminar impurezas, mejorar el estado del material y aumentar su aptitud para el prensado.
Sistema de prensado:Sistema de prensado continuo por tornillo de 250 toneladas diarias, compatible con la extracción continua de aceite de nuez de karité y la recolección de torta.
Sistema de refinación opcional:Equipos de desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, utilizados para mejorar aún más el color, la acidez y la pureza del aceite.
Sistema de servicios auxiliares:Caldera de vapor, sistemas de agua caliente y recuperación de calor, que proporcionan el soporte energético necesario para el funcionamiento continuo de la línea de producción.
Sistema de almacenamiento y subproductos:Tanques de almacenamiento de aceite crudo y aceite terminado, equipos de enfriamiento y almacenamiento, así como sistemas de transporte y almacenamiento de torta de prensado.
Sistema de control automático:Sistema de control automático basado en PLC, que permite el control coordinado de las etapas de producción y la gestión de la operación continua.
1. Pretratamiento de la materia prima
Tras la limpieza y eliminación de impurezas, la trituración, el secado y el ajuste de humedad, la nuez de karité entra en la etapa de acondicionamiento para mejorar la uniformidad del material y proporcionar condiciones de alimentación más estables para el prensado continuo.
2. Prensado mecánico continuo
El material acondicionado ingresa al sistema continuo de prensado por tornillo, donde se separan el aceite y la torta de prensado. El aceite prensado pasa a las etapas posteriores de almacenamiento o refinación, mientras que la torta de prensado se transporta de forma centralizada para su procesamiento.
3. Refinación y almacenamiento de aceite
Cuando se requiere un producto refinado, el aceite de karité crudo puede someterse secuencialmente a desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, y posteriormente a enfriamiento y almacenamiento para obtener aceite de karité refinado.
• En función de las características de contenido de aceite y del estado de las nueces de karité, integra las etapas de limpieza, trituración, secado y acondicionamiento para mejorar la sistematización del tratamiento previo de la materia prima.
• Adopta un sistema de prensado continuo por tornillo, adaptado a las necesidades de organización de una producción continua con una capacidad de procesamiento diario de 250 toneladas de nueces de karité.
• Mediante un sistema de control PLC, coordina las etapas clave de producción, reduce la intensidad de las operaciones manuales y facilita una gestión estable del proceso productivo.
• Incorpora sistemas de recuperación de calor y servicios auxiliares complementarios, considerando tanto la gestión del consumo energético como los requisitos de funcionamiento continuo.
• Permite el transporte y almacenamiento clasificados de aceite crudo, aceite terminado y torta de prensado, proporcionando las condiciones básicas para el aprovechamiento posterior de productos oleaginosos y subproductos.