Proyecto de línea de producción de aceite de cacahuete de 50 TPD

Este proyecto está ubicado en África y cuenta con una línea de prensado de maní con una capacidad de diseño de 50 TPD. QIE es responsable de la planificación integral del proceso y de la integración de los equipos. El proyecto adopta una solución integrada de prensado mecánico, refinación continua de pequeña escala y llenado de producto terminado, que abarca etapas clave como el pretratamiento del maní, el prensado, la refinación, el almacenamiento de aceite y el envasado, ayudando al cliente a establecer un sistema estable y sostenible de procesamiento de aceite de maní.

El proyecto está concebido como una planta completa de procesamiento de aceite comestible. QIE Group, teniendo en cuenta las condiciones locales de las materias primas, la energía y las necesidades de producción, planificó de forma integral las etapas de pretratamiento de cacahuete, prensado mecánico, refinación, almacenamiento y envasado. De este modo, el proyecto no solo realiza el prensado de la materia prima, sino que también establece un sistema de producción industrializado desde el cacahuete hasta el aceite comestible terminado, reservando capacidad para futuras optimizaciones de producción y actualizaciones del proceso.

1. Procesamiento diario de 50 toneladas de materia prima de cacahuete, para satisfacer las necesidades básicas de producción industrializada.

2. Mantiene un rendimiento de extracción de aceite y una calidad de producto estables, mejorando la previsibilidad de la planificación de producción.

3. Incorpora capacidades básicas de refinación y envasado para conformar una cadena completa de producción de aceite terminado.

4. Reduce los costes operativos y la dificultad de mantenimiento, adaptándose a las condiciones reales de producción locales.

5. Mejora la continuidad de la producción y reduce la dependencia excesiva de la experiencia de los operarios.

Solución integrada de prensado mecánico + refinación continua a pequeña escala + envasado de producto terminado

Considerando las características de la materia prima de cacahuete y las condiciones de implementación en la ubicación del proyecto, se adopta una ruta de proceso madura, controlable y fácil de gestionar. Es adecuada para cacahuetes con alto contenido de aceite, garantizando la estabilidad del proceso y controlando al mismo tiempo la complejidad del sistema.

• Tecnología de proceso consolidada, que facilita la puesta en marcha en sitio y la operación a largo plazo;

• No depende de un sistema de solventes, lo que permite una estructura de inversión más clara;

• Adecuado para la operación localizada y el mantenimiento posterior;

• Cuenta con cierta capacidad de ampliación para respaldar futuras actualizaciones de la línea de producción.

Variaciones en el contenido de humedad e impurezas de la materia prima:Pueden afectar la estabilidad del prensado y el control posterior de la calidad del aceite; por ello, es necesario configurar adecuadamente las etapas de limpieza, trituración y acondicionamiento.

Condiciones locales de suministro energético:Es necesario combinar adecuadamente la caldera, el sistema de energía térmica y el ritmo de producción para garantizar la operación de los procesos clave.

Experiencia de los operarios:El diseño del proceso debe facilitar la formación y la ejecución operativa, reduciendo la dependencia excesiva de la experiencia individual de los operarios.

Producción continua y estable:Los sistemas de pretratamiento, prensado, refinación, almacenamiento y transporte deben mantener una buena conexión y coordinación.

Optimización del sistema de pretratamiento:Se configuran equipos de limpieza, despedrado, separación magnética, trituración y acondicionamiento para mejorar la uniformidad de la materia prima de cacahuete y reducir el impacto de las impurezas y las variaciones de la materia prima en la etapa de prensado.

Proceso de prensado en dos etapas:Se adopta una estructura de preprensado y prensado secundario que mejora la eficiencia de extracción de aceite y reduce el aceite residual en la torta, al tiempo que controla el ritmo de operación.

Configuración del sistema de refinación:Se incorporan procesos básicos de refinación, como desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, para mejorar la calidad del aceite crudo y cumplir los requisitos de procesamiento del aceite terminado.

Integración de sistemas auxiliares:El suministro de calor de la caldera, el sistema de almacenamiento de aceite, la línea de envasado automático y los equipos de análisis de laboratorio se incluyen en la solución integral para mejorar la integridad de la operación industrial de la planta.

• Sistema de descascarado y pretratamiento de maní

• Línea de producción de prensado de aceite de maní de 50 TPD

• Sistema de refinación de 15 TPD

• Sistema de caldera y energía térmica

• Sistema de tanques de almacenamiento de aceite

• Sistema automático de llenado

• Equipos de análisis de laboratorio

• Diseño del proceso y planificación de la distribución, definiendo claramente la estructura de la línea y la coordinación entre los equipos;

• Fabricación industrializada de equipos para garantizar que las unidades clave cumplan con los requisitos del proyecto;

• Instalación en sitio e integración del sistema para completar la conexión y compatibilidad entre las distintas etapas;

• Puesta en marcha conjunta y optimización operativa para mejorar la consistencia de funcionamiento de toda la línea.

Mediante la entrega integral de la línea, el cliente no necesita coordinar por separado a múltiples proveedores de sistemas, lo que centraliza la ejecución del proyecto y facilita la gestión operativa posterior.

• Capacidad de procesamiento de 50 TPD de materia prima de maní;

• La línea de producción permite operación continua, con un ritmo de proceso más estable;

• El prensado, la refinación, el almacenamiento y el llenado de aceite de maní forman una cadena de producción completa;

• El mantenimiento de los equipos y la gestión de la producción son más claros, facilitando la operación por parte del equipo local;

• Se reserva espacio para futuras optimizaciones de capacidad y actualizaciones del proceso.

Aceite residual en la torta:≤5–6%

Impurezas en el aceite crudo:≤0,2%

Humedad:≤0,2%

Este proyecto de línea de producción de aceite de cacahuete de 50 TPD en África no solo completó la entrega de un conjunto de equipos, sino que también ayudó al cliente a establecer una cadena de producción completa, desde el procesamiento de la materia prima de cacahuete y el prensado mecánico hasta la refinación y el envasado del producto terminado. El proyecto integra una planificación global del proceso, los equipos y los sistemas auxiliares conforme a las condiciones reales de producción locales, proporcionando una base para la utilización industrializada de los recursos locales de cacahuete. Para las empresas que planean construir una línea de producción de aceite de cacahuete, un proyecto de procesamiento de aceite de cacahuete o una planta llave en mano de procesamiento de aceite comestible, este proyecto demuestra la importancia del diseño sistemático del proceso y la integración de equipos. Gracias a sus capacidades de I+D, fabricación y ejecución de proyectos de maquinaria para granos y aceites, QIE Group ofrece a clientes de todo el mundo soluciones de procesamiento de aceite comestible adaptadas a diferentes materias primas, capacidades de producción y condiciones de proyecto.