خط إنتاج زيت الفول السوداني

زيت الفول السوداني أصفر فاتح وشفاف، ذو لون صافٍ ورائحة عطرة وطعم لذيذ. وهو زيت صالح للأكل سهل الهضم نسبيًا. يحتوي زيت الفول السوداني على أكثر من 80% من الأحماض الدهنية غير المشبعة (بما في ذلك حمض الأوليك 41.2%، وحمض اللينوليك 37.6%)، بالإضافة إلى 19.9% ​​من الأحماض الدهنية المشبعة، مثل حمض البالمتيك وحمض الستياريك وحمض الأراكيديك.

هناك طريقتان لإنتاج زيت الفول السوداني: العصر والعصر المسبق. العصر هو عملية استخلاص الزيت ميكانيكيًا من الفول السوداني باستخدام مكبس زيت. أما العصر المسبق فهو عملية استخلاص الزيت من الفول السوداني باستخدام مذيب عضوي بعد استخلاص جزء منه باستخدام مكبس مسبق.

طريقة الضغط

تشمل عملية الضغط التنظيف والتقشير والسحق والتقشير والطهي والضغط المسبق والضغط. بعد قطف الفول السوداني أو شراؤه من الموردين، تُخلط بعض الشوائب مثل الحجارة والفروع والمعادن وما إلى ذلك. ولمنع تلف المعدات، تُستخدم عادةً شاشات اهتزازية ومزيلات الحجارة والفواصل المغناطيسية وما إلى ذلك لإزالة الشوائب. بعد إزالة الشوائب، يتم التقشير لزيادة إنتاج الزيت. يجعل السحق نواة الفول السوداني أصغر حجمًا وأكبر مساحة سطحية. يمكن للتقشير والطهي ضبط رطوبة ودرجة حرارة الفول السوداني لجعله مناسبًا للضغط. يشار إلى هذه السلسلة من العمليات مجتمعة باسم المعالجة المسبقة للفول السوداني. بعد المعالجة المسبقة، يتم عصر الفول السوداني المعالج للمرة الثانية باستخدام آلة الضغط المسبق ومكبس لتقليل فقدان زيت الفول السوداني والحصول على المزيد من زيت الفول السوداني.

طريقة الاستخلاص بالضغط المسبق

تتطلب طريقة ما قبل الضغط والاستخلاص أيضًا معالجة مسبقة للفول السوداني، وتنظيفه من الشوائب، وضبط رطوبته وحرارته، وتحسين كفاءة إنتاج زيته. يُعصر الفول السوداني المُعالج مسبقًا باستخدام آلة ما قبل الضغط للحصول على الزيت الخام والكعكة. تبلغ نسبة الزيت المتبقي في الكعكة حوالي 7%، ويجب استخلاص الزيت منها باستخدام معدات الاستخلاص. تتضمن معدات الاستخلاص عمومًا أربعة أنظمة: نظام استخلاص الزيت، ونظام إزالة مذيبات الوجبة الرطبة، ونظام معالجة الزيت المختلط، ونظام استعادة المذيبات. تقل نسبة الزيت المتبقي في الكعكة بعد الاستخلاص عن 1%.

قسم تكرير زيت الفول السوداني

يحتوي الزيت الخام الذي يتم الحصول عليه بالضغط على شوائب مثل الأحماض الدهنية الحرة والفوسفوليبيدات والأصباغ والمواد ذات الرائحة الكريهة، والتي تحتاج إلى إزالتها من خلال تكنولوجيا التكرير لتلبية معايير الزيوت الصالحة للأكل الوطنية.
إزالة الصمغ : إضافة الماء الساخن أو محلول قلوي مخفف إلى النفط الخام لجعل الفسفوليبيدات والغرويات الأخرى تمتص الماء وتتمدد وتتكثف، ثم إزالة الفسفوليبيدات والشوائب القابلة للذوبان في الغرويات الأخرى عن طريق الطرد المركزي.
إزالة الحموضة : إضافة محلول الصودا الكاوية إلى النفط الخام لتحييد الأحماض الدهنية الحرة لتكوين مخزون الصابون، ثم يتم الطرد المركزي لإزالة القلويات.
إزالة اللون : إزالة الصبغات. تستخدم عملية إزالة اللون بالامتصاص مواد ماصة مثل الطين المنشط والكربون المنشط لإزالة الصبغات مثل الكلوروفيل والكاروتين.
إزالة الروائح : استخدم التقطير بالبخار عالي الحرارة (240-260 درجة مئوية) والفراغ (≤0.001 ميجا باسكال) لإزالة الروائح وإزالة المواد ذات الرائحة الكريهة مثل الأحماض الدهنية الحرة والألدهيدات.

ما سبق هو عملية خط إنتاج زيت الفول السوداني. يتطلب تصميم خط إنتاج زيت الفول السوداني مراعاة عوامل مثل حجم مصنع المستثمر، والإنتاج، والجودة، والميزانية، وغيرها، وتقديم خطة تصميم المعدات وعروض الأسعار وفقًا للاحتياجات. ركزت شركة QIE المصنعة على البحث والتطوير وإنتاج آلات الزيوت لسنوات عديدة، وتتميز معداتها بجودة عالية وأسعار تفضيلية. أنواع ونماذج المعدات كاملة، مما يوفر خدمات مخصصة للعملاء، ويمكن تصميم خط الإنتاج وفقًا لاحتياجاتهم.