مورد خط إنتاج زيت بذور دوار الشمس في تنزانيا | حلول متكاملة لQIE GROUP

من الحقل إلى الزجاجة: العملية الكاملة لخط إنتاج زيت بذور عباد الشمس

في تنزانيا المشمسة، شرق أفريقيا، تتموج حقول دوار الشمس كبحرٍ ذهبيّ مع تعاقب الفصول. هذه المنطقة ليست فقط إحدى أهم مناطق إنتاج بذور دوار الشمس في أفريقيا، بل هي أيضًا نجمٌ صاعدٌ في صناعة زيوت الطعام العالمية. في السنوات الأخيرة، ومع الدعم الحكومي القوي للمعالجة الزراعية، أبدى المستثمرون اهتمامًا كبيرًا بإمكانيات المعالجة العميقة لزيت بذور دوار الشمس المحلي.

مع ذلك، فإن مزايا المواد الخام لا تعني بالضرورة الهيمنة على السوق. كيف نحوّل بذور دوار الشمس الممتلئة إلى زيت طعام عالي الجودة وذي قيمة مضافة عالية؟ يكمن وراء ذلك سلسلة عمليات متكاملة ومتطورة، وهي الكفاءة الأساسية التي طورتها مجموعة QIE لعقود.

أولا: نظام المعالجة المسبقة: إرساء الأساس لإنتاج زيت مرتفع

نقول دائمًا: "الزيت الجيد يبدأ باحترام المواد الخام". عادةً ما تحتوي بذور دوار الشمس التنزانية على نسبة زيت تتراوح بين 45% و54%، وقد تؤدي المعالجة غير السليمة إلى انخفاض إنتاج الزيت بأكثر من 10%.

تتضمن مرحلة المعالجة المسبقة ما يلي:

1. التنظيف العميق

   • 🔹تقوم أجهزة التنظيف المدمجة متعددة المراحل (الشاشة الاهتزازية، الفاصل المغناطيسي، مزيل الحجارة) بإزالة الحجارة والغبار والمعادن والسيقان.

   • 🔹 ضمان التشغيل المستقر للمعدات اللاحقة لتقليل خطر التوقف. ( 🔗: عرض معدات تنظيف بذور عباد الشمس )

1. إزالة القشور والفصل الدقيق

   • 🔹 آلة تقشير عالية الكفاءة + نظام فصل/غربلة الهواء لإزالة القشور الخالية من الزيت.

   • 🔹يعتبر تحسين إنتاج النفط وجودة النفط الخام نقطة البداية الأساسية لخط إنتاج فعال.

2. تبريد وتلطيف الكتل المدلفنة

   • 🔹 بعد تقشير الحبوب، يتم دحرجتها بالتساوي لتفتيت بنية خلاياها.

   • 🔹تتحكم مقلاة التبخير والقلي بدقة في درجة الحرارة والرطوبة، مما يخلق ظروفًا مثالية للضغط الفعال.

II. تقنية استخراج الزيت من اللب: مرونة التكيف مع احتياجات الحجم المختلفة

1. الاستخلاص المسبق بالضغط (يفضل للمشاريع المتوسطة إلى الكبيرة الحجم)

• أولاً، يتم الضغط المسبق للزيت باستخدام مكبس زيت مزدوج المسمار؛ حيث تبلغ نسبة الزيت في الكعكة 12% - 18%.

• يتم بعد ذلك إرساله إلى ورشة استخلاص المذيبات (n-hexane) لتقليل محتوى الزيت المتبقي إلى أقل من 1٪.

• ويتميز بأعلى إنتاج إجمالي للزيت، مما يجعله مناسبًا للعملاء الذين يسعون إلى تحقيق وفورات الحجم.

2. الضغط الكامل (يفضل للمشاريع الصغيرة والمتوسطة الحجم)

• يحقق التصميم الأمثل لوحدة ضغط الزيت ذات المسمار المزدوج عالية الكفاءة إنتاجية عالية من الزيت لكل ضغطة.

• انخفاض تكاليف الاستثمار والتشغيل، وسهولة الصيانة. ( 🔗 : تعرف على معدات عصر زيت بذور عباد الشمس )

ثالثًا: عملية التكرير: تحويل النفط الخام إلى منتجات نفطية مكررة جاهزة للاستخدام.

يحتوي النفط الخام المستخرج حديثًا على شوائب مثل الأحماض الدهنية الحرة والأصباغ والشمع، ويجب أن يخضع لخمس خطوات تكرير:

1. إزالة الصمغ: إزالة الدهون الفوسفورية وتحسين الشفافية.
2. إزالة الحموضة: تقلل من القيمة الحمضية وتطيل مدة الصلاحية.
3. إزالة اللون: يقوم الكربون المنشط بامتصاص الصبغة وتعزيز اللون.
4. إزالة الروائح: يعمل البخار عالي الحرارة على إزالة الروائح الكريهة، مما يضمن الحصول على نكهة نقية.
5. إزالة الشمع: تضمن عملية الترشيح بالتبلور بدرجة حرارة منخفضة عدم وجود أي عكارة في الشتاء.

نحن نقدم ثلاثة أوضاع للتكرير: متقطع، وشبه مستمر، ومستمر بالكامل، مما يسمح للعملاء بالاختيار بحرية بناءً على ميزانية قدرتهم الإنتاجية. ( 🔗 : عرض معدات تكرير زيت بذور عباد الشمس )

تجربة واقعية: التنفيذ الناجح لـ QIE في أفريقيا

الحالة 1: مشروع تنزانيا لإنتاج 30 طنًا يوميًا - الضغط المسبق + الاستخلاص الدائري + التكرير المستمر (بما في ذلك إزالة الشمع) يُحقق نسبة زيت متبقية أقل من 1%، والزيت النهائي مطابق لمعايير TBS وCodex. آراء العملاء: "الأتمتة العالية، وخاصةً التشغيل المستقر للمعالجة المسبقة والتكرير، تُقلل من هدر المواد الخام وتكاليف العمالة، كما أن إنتاج الزيت يفوق التوقعات."

دراسة الحالة الثانية: مشروع أوغندا 20TPD – الضغط الكامل + التكرير المتقطع، مع 6%-7% فقط من الزيت المتبقي في الكعكة الجافة، واستهلاك طاقة أقل بنسبة 15% من المعدات المماثلة، وصيانة بسيطة، ومناسبة للمزارعين الصغار والمتوسطين للتحديث والتحول.

لماذا تختار QIE؟ لسنا مجرد شركة تبيع المعدات، بل شريك موثوق.

• ضمان إنتاجية عالية من الزيت: التصميم الأمثل طوال العملية بأكملها يقلل من فقدان امتصاص الزيت، مما يزيد من متوسط ​​إنتاج الزيت لكل خط بنسبة 8% -12%.
• توفير الطاقة وخفض الاستهلاك: يمكن لنظام استغلال الطاقة الحرارية المتتالية + استعادة المذيبات توفير أكثر من 150.000 كيلووات ساعة من الكهرباء سنويًا.
• نظام التحكم الذكي: التحكم التلقائي PLC/DCS، تحذير من الخطأ قبل 3 ساعات، مما يقلل من مخاطر التوقف عن العمل.
• خدمة دورة الحياة الكاملة : تخطيط تصميم المصنع → توريد المعدات → إرشادات التثبيت → التشغيل → التدريب → الإنتاج.
• متين وسهل الصيانة: مكونات رئيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ + هيكل معياري، وصيانة مريحة وعمر خدمة طويل.
• التحسين المستمر : تقديم اقتراحات التحسين بناءً على بيانات الإنتاج.