مع تزايد الطلب على زيت دوار الشمس، يتوقع المستهلكون بشكل متزايد الشفافية، والثبات في درجات الحرارة المنخفضة، والنكهة النقية. غالباً ما يواجه الإنتاج التقليدي على نطاق صغير انخفاضاً في إنتاجية الزيت، وارتفاعاً في نسبة الشوائب، وتعكراً في الزيت خلال فصل الشتاء.
في الإنتاج الصناعي الحديث، تُعدّ مرحلة تصميم المصنع بالغة الأهمية. فمن استلام المواد الخام إلى التعبئة النهائية، تؤثر كل خطوة على كلٍّ من الإنتاجية وجودة المنتج. ويُشكّل التخطيط العلمي أساس إنتاج زيت دوار الشمس عالي الجودة وبكميات وفيرة.
تؤثر جودة المواد الخام بشكل مباشر على إنتاجية الزيت واستقرار المعدات. نهجنا: تنظيف ثلاثي المراحل + معالجة ذكية.
التنظيف: يضمن الجمع بين الفواصل المغناطيسية والشاشات الاهتزازية وأجهزة إزالة الحصى بالجاذبية أن تكون الشوائب ≤1.5%، والرطوبة ≤14%، ونقاء الحبوب ≥90%.
التكسير وفصل القشرة عن اللب: تعمل آلات التقشير الفعالة والمصنفات الهوائية على زيادة سلامة اللب وتقليل المسحوق الناعم وإعداد الظروف المثالية للضغط.
التبخير والتكييف: تعمل محامص البخار متعددة الطبقات على التحكم بدقة في درجة الحرارة والرطوبة، مما يؤدي إلى تغيير جزئي في طبيعة البروتين وتفكيك هياكل الخلايا، مما يحسن كفاءة الضغط.
🔹 نصيحة: يُعدّ قرار إزالة القشرة أمراً بالغ الأهمية. فإزالة القشرة تُنتج زيتاً عالي الجودة فاتح اللون، ولكنها تتطلب تحكماً دقيقاً في العملية؛ أما عدم إزالة القشرة فيُقلل التكلفة ويُنتج زيتاً بنكهة أغمق وأكثر قوة.
بالنسبة للسعات التي تزيد عن 500 طن/يوم، فإن الضغط المسبق + استخلاص المذيبات هو الحل الأكثر فعالية:
المعالجة المسبقة: تقوم مكابس الزيت اللولبية باستخلاص حوالي 85٪ من الزيت الخام، تاركة حوالي 18٪ من الزيت المتبقي في الكعكة.
استخلاص المذيبات: تتم معالجة الكعكة بشكل إضافي لتقليل الزيت المتبقي إلى ≤0.5٪ وزيادة العائد الإجمالي إلى أقصى حد مع استعادة المذيب بكفاءة.
بالمقارنة مع العصر الكامل، تزيد هذه الطريقة من إجمالي إنتاج الزيت وتقلل من استهلاك المذيبات في عملية الاستخلاص.
تشمل المعدات الرئيسية: جهاز استخلاص (دوار أو مستمر)، وجهاز إزالة المذيبات DTDC، ونظام التبخير بالتفريغ الكامل.
استخلاص المذيب من الزيت المختلط، مما يقلل الخسائر.
تمنع عملية استخلاص الشمع دخول الشمع إلى النفط الخام، مما يسهل عمليات التكرير اللاحقة.
يضمن استعادة غازات العادم الامتثال البيئي، ويبلغ استهلاك المذيبات حوالي 1.5 كجم لكل طن من المواد الخام.
يضمن هذا النظام المستمر ذو الفاقد المنخفض الكفاءة والاستدامة. 👉 ( مستخلص زيت دوار )
تُحدد عملية التكرير درجة جودة النفط. نستخدم التكرير الفيزيائي المستمر الكامل، والذي يشمل ما يلي:
| خطوة | غاية | التكنولوجيا الرئيسية |
|---|---|---|
| إزالة الصمغ | قم بإزالة الفوسفوليبيدات لمنع الاستحلاب | ترطيب + جهاز طرد مركزي |
| إزالة الحموضة | إزالة الأحماض الدهنية الحرة، وتقليل قيمة الحموضة | التقطير بالبخار بدرجة حرارة عالية، قيمة الحموضة ≤ 0.15 ملغ هيدروكسيد البوتاسيوم/غ |
| إزالة اللون | إزالة الصبغات، وتفتيح اللون | امتصاص الطين المنشط والكربون المنشط |
| إزالة الشمع | ضمان الشفافية في درجات الحرارة المنخفضة | التبلور في درجات حرارة منخفضة + الترشيح |
| إزالة الروائح | إزالة المركبات المسببة للرائحة، وتحسين النكهة | التقطير البخاري الفراغي متعدد المراحل |
🌟 نصيحة: يُكوّن زيت دوار الشمس بلورات بسهولة على الشمع في فصل الشتاء. لذا، يُعدّ إزالة الشمع أمراً بالغ الأهمية للمنتجات الفاخرة للحصول على زيت شفاف فاتح اللون.
👉 ( عملية كاملة لمعدات تكرير زيت بذور عباد الشمس )
التخزين: صوامع من الفولاذ المقاوم للصدأ سعة 2500 طن + خزانات نفط خام سعة 1000 طن لضمان استقرار دوران المواد الخام والمنتجات.
التعبئة والتغليف: التعبئة الآلية، ووضع الملصقات، والتعبئة على المنصات.
مختبر الجودة: مراقبة قيمة الحموضة، وقيمة البيروكسيد، واللون، والمؤشرات الأخرى لضمان أن كل دفعة تفي بالمعايير.
| منطقة التحكم | المعلمة المستهدفة | تطبيق |
|---|---|---|
| إنتاج النفط | نسبة الزيت المتبقي ≤ 0.5% | الضغط المسبق + استخلاص المذيبات + نسبة المذيبات المثلى ووقت الاستخلاص |
| استهلاك الطاقة | بخار ≤ 80 كجم/طن زيت، كهرباء ≤ 30 كيلوواط ساعة | استعادة الحرارة، محركات يتم التحكم في ترددها، تبخير كامل في الفراغ |
| استقرار العملية | تشغيل مستمر، معدل الفشل أقل من 2% | اختيار المعدات المناسبة + التحكم المركزي بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) |
| قوام الزيت | تباين طفيف في اللون وقيمة الحموضة | التكرير الآلي + المراقبة عبر الإنترنت + التشغيل الموحد |
| سعة | العملية الموصى بها | خصائص الاستثمار |
|---|---|---|
| 10-30 طن/يوم | التكرير الدفعي + الضغط الكامل | مرونة واستثمار منخفض للعلامات التجارية الإقليمية الصغيرة |
| 50-100 طن/يوم | المعالجة المسبقة + الاستخلاص الدفعي، والتكرير المستمر الكامل | استثمار متوسط، مجال للتوسع |
| 200-3000 طن/يوم | خط إنتاج آلي بالكامل (معالجة مسبقة + ضغط مسبق + استخلاص بالمذيبات + تكرير مستمر + إزالة الشمع) | أقصى إنتاجية وكفاءة، استثمار أعلى، عائد استثمار مستقر |
⚠️ قاعدة عامة: خطط للتصميم أولاً. تجنب البناء القائم على التجربة والخطأ، لأنه يزيد التكاليف ويقلل الكفاءة.
في مشروع حديث لإنتاج زيت دوار الشمس بنظام تسليم المفتاح بسعة 500 طن/يوم، قدمت مجموعة QIE ما يلي:
تخطيط المصنع: قلل التصميم المعياري وقت البناء بنسبة 30%.
اختيار المعدات: آلات عالية الكفاءة، على سبيل المثال، جهاز إزالة المذيبات DTDC، مصممة خصيصًا لخصائص المواد الخام.
تحسين استهلاك الطاقة: خفض نظام التحكم الذكي تكلفة التشغيل بنسبة 20%.
خدمة متكاملة: من التصميم إلى التشغيل، لضمان نجاح الإنتاج من المرة الأولى.
💡 توفر خبرة QIE مرجعًا عمليًا لبناء مصانع زيوت عالية الإنتاجية وعالية الجودة.
يتم اتخاذ قرار بشأن إزالة القشرة أو عدم إزالتها بناءً على وضع المنتج المستهدف.
استخدم التصميم العلمي وتحسين العمليات لتقليل فقدان الزيت وضمان الجودة.
العمل مع فرق محترفة مثل QIE للحصول على تصميم مخصص للمصانع، وتقييم الاستثمار، وخطط عمليات عالية الإنتاجية.
📩 تواصل معنا الآن للحصول على حل تصميم مصمم خصيصًا، مما يضمن أن كل قطرة من زيت عباد الشمس تأتي من هندسة علمية.
يؤثر اختيار العملية المناسبة - بدءًا من قرارات إزالة القشور وصولًا إلى المعالجة الأولية، واستخلاص المذيبات، وإزالة الشمع - تأثيرًا مباشرًا على كمية الزيت، وجودة المنتج، وكفاءة الاستثمار. ويمكن للخبرة المهنية في التصميم والهندسة أن تساعدك على تجنب الأخطاء المكلفة وتحقيق أقصى قدر من العائدات.
تواصل مع مجموعة QIE اليوم للحصول على حلول مخصصة لمصانع معالجة زيت دوار الشمس →