في الماضي، ركزت صناعة معالجة الزيوت بشكل أكبر على "الإنتاج" و"عائد الزيت". إلا أن السوق العالمية شهدت في السنوات الأخيرة تغيرات كبيرة، حيث أصبحت المعالجة الذكية والتكنولوجيا الخضراء الموفرة للطاقة عوامل أساسية لمصانع الزيوت للحفاظ على تنافسيتها.
سواء كان الأمر يتعلق بمشاريع زيت النخيل في جنوب شرق آسيا، أو مطاحن زيت عباد الشمس في آسيا الوسطى، أو خطوط معالجة زيت الفول السوداني وفول الصويا في أفريقيا، فإن المستخدمين الذين يقومون ببناء أو ترقية خطوط الإنتاج يطرحون جميعًا نفس السؤال:
💡 "كيف يمكننا جعل مصافي النفط أكثر كفاءة وتوفيرًا للطاقة وصديقة للبيئة؟"
ستقوم هذه المقالة بتحليل منهجيًا لماذا أصبحت التقنيات الذكية والخضراء الاتجاه السائد لمعالجة النفط في المستقبل من أربعة جوانب: اتجاهات الصناعة، ونقاط الألم، والحلول التقنية، والفوائد الفعلية.

تعمل الدول باستمرار على رفع معاييرها التنظيمية المتعلقة باستخدام الطاقة والانبعاثات والتخلص من النفايات. وقد تُغلق خطوط الإنتاج القديمة التي لا تستوفي هذه المعايير لإصلاحها، بل قد تتأثر صادراتها أيضًا.
لا تزال العديد من مصافي النفط تعتمد على العمالة اليدوية، إلا أن العثور على عمال مهرة أصبح صعبًا بشكل متزايد. يمكن للعمليات الآلية وغير المأهولة أن تُخفف من كثافة العمالة مع ضمان استقرار الإنتاج.
أسعار المواد الخام، مثل بذور دوار الشمس وفول الصويا وبذور القطن وثمار النخيل، غير مستقرة. تضمن العمليات الذكية، من خلال التحكم الدقيق في معايير العملية، الاستفادة الكاملة من قيمة الزيت لكل طن من المواد الخام.
يُعدّ ارتفاع استهلاك الطاقة وارتفاع معدلات النفط المتبقي من التحديات الرئيسية التي تواجه مصافي النفط حول العالم. ولا يقتصر دور خفض استهلاك الطاقة وتقليل فاقد النفط على زيادة الأرباح فحسب، بل يُعزز أيضًا القدرة التنافسية في السوق.

تتمتع أنظمة التدفئة التقليدية بكفاءة منخفضة في استخدام البخار، مما يؤدي إلى استهلاك كبير للطاقة لكل طن من النفط.
حل:
تحسين نظام التبادل الحراري
مبخر عالي الكفاءة
تحسين كفاءة إعادة تدوير المذيبات
نظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة
تأثير توفير الطاقة الفعلي: يمكن تقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة بنسبة 10-18%.
يمكن أن يؤدي عدم استقرار المعالجة المسبقة وانخفاض كفاءة الاستخلاص إلى إهدار المواد الخام.
حل:
تحسين القصف والسحق الثانوي
تعمل تقنية النفخ بالبثق على تحسين كفاءة الاستخلاص
التحكم الذكي في الضغط السلبي ودرجة الحرارة ونسبة المذيبات
النتائج الفعلية: يمكن تثبيت معدل الزيت المتبقي عند 0.5-0.7%.
إن العديد من مصانع الزيت غير قادرة على تحديد الانحرافات في العمليات على الفور، وبحلول الوقت الذي تظهر فيه المشاكل، تكون الخسائر قد حدثت بالفعل في كثير من الأحيان.
مزايا أنظمة تحليل البيانات الذكية:
المراقبة في الوقت الحقيقي للمعدات الرئيسية (المبخر، DTDC، برج التكرير، المكبس)
التنبيه التلقائي وتعديل العملية
التسجيل التلقائي وتحليل بيانات الدفعة
تتيح المراقبة عن بعد إدارة المصنع بدون طيار

لQIE GROUP خبرة واسعة في صناعة معالجة الزيوت لأكثر من 40 عامًا، بتقنيات تغطي جميع مراحل العملية، من المعالجة الأولية إلى الضغط والاستخلاص والتكرير. نقدم حلولاً ذكية وصديقة للبيئة متكاملة، مصممة خصيصًا لتلبية مختلف متطلبات المواد الخام والمشاريع.
يضبط درجة الحرارة والرطوبة تلقائيًا
التحكم في حلقة مغلقة لضغط السحق والدحرجة
تم تحسين توحيد الزيت بنسبة تزيد عن 12%.
→ لإنشاء ظروف أكثر استقرارًا للمواد الخام للضغط/الاستخلاص اللاحق.
التحكم الذكي في درجة الحرارة لآلة النفخ
تحسين إعادة تدوير المذيبات
المراقبة التلقائية لنسبة المذيبات ووقت الاستخلاص والضغط السلبي.
→ يظل محتوى الزيت المتبقي ثابتًا عند مستوى متقدم (0.5–0.7%).
تحسين الضغط السلبي للفراغ الفيزيائي
تعمل أنظمة استعادة الطاقة الحرارية على تقليل استهلاك البخار
الضبط التلقائي للمعلمات الرئيسية لإزالة الحموضة وإزالة الروائح وإزالة اللون
→ تقليل استهلاك الطاقة وتحسين استقرار الزيت.
لوحات معلومات في الوقت الفعلي لدرجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق واستهلاك الطاقة.
التنبؤ بالشذوذ والإنذار التلقائي
يتيح نوبات العمل الليلية غير المأهولة والصيانة عن بعد.
→ يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة وصعوبة الإدارة.
خفض التكاليف : يتم تقليل استهلاك الطاقة في الوحدة بنسبة 10-18%، وتحسين استخدام المواد الخام، وخفض تكاليف العمالة.
جودة زيت أكثر استقرارًا : التحكم الدقيق في درجة الحرارة، والانحراف التشغيلي المنخفض، وسهولة تلبية معايير التصدير.
مزايا بيئية هامة : معالجة أكثر كفاءة لغازات النفايات ومياه الصرف الصحي، وتحسين استخدام المذيبات، وتقليل تآكل المعدات.
دورة عائد استثمار قصيرة : يمكن لمعظم المشاريع استرداد استثماراتها في غضون 6 إلى 18 شهرًا.

سيتغير شكل صناعة معالجة النفط العالمية خلال السنوات الثلاث إلى الخمس المقبلة. ومن يُطوّر تقنياته أولاً سيتفوق على منافسيه.
إذا كنت تستعد لبناء مصفاة نفط جديدة، أو توسيع الإنتاج، أو ترقية خطوط الإنتاج لديك، فقد تفكر في ما يلي:
هل يمكن تقليل استهلاك الطاقة؟
هل يمكن تقليل الزيت المتبقي؟
هل تكاليف العمالة مرتفعة للغاية؟
هل ستلبي المعدات متطلبات حماية البيئة المستقبلية؟
هل القدرة على تحليل البيانات كافية؟
إذا واجهت أي من الجوانب المذكورة أعلاه عقبات، فإن التحول إلى الذكاء والتخضير هما الاتجاهان الرئيسيان اللذان يمكنهما تحسين الأرباح بشكل مباشر.
سواء كنت تقوم بمعالجة فول الصويا أو بذور عباد الشمس أو جوز النخيل أو الفول السوداني أو بذور اللفت أو نخالة الأرز، يمكننا تقديم حلول مخصصة بناءً على خصائص المواد الخام وتخطيط المصنع الخاص بك:
تصميم خط الإنتاج
تصنيع المعدات
حل ترقية توفير الطاقة
نظام التحكم الذكي
التركيب والتشغيل في الخارج
الدعم الفني طويل الأمد
يساعدك على تحقيق إنتاج نفط أكثر كفاءة وخضرة واستقرارًا.
هل خطت مصفاة النفط الخاصة بكم خطواتٍ حثيثة نحو الإنتاج الذكي والصديق للبيئة؟ أم أنكم ما زلتم تراقبون وتنتظرون؟ بغض النظر عن الوضع الراهن، فإن تطبيق الإنتاج الذكي والصديق للبيئة في أسرع وقت ممكن هو توجهٌ صناعيٌّ لا رجعة فيه للسنوات القليلة القادمة.