خط إنتاج زيت فول الصويا في مصر بطاقة 30 طنًا يوميًا | حلول QIE GROUP عالية الكفاءة والموفرة للطاقة

في ظل ازدهار صناعة الأغذية في أفريقيا، تُصبح مصر رائدةً في تطوير صناعة زيوت الطعام. ومع النمو السكاني وارتفاع مستويات الاستهلاك، يتزايد الطلب المحلي على الزيوت النباتية عالية الجودة باستمرار. ولمساعدة الشركات على تحقيق إنتاج حديث وواسع النطاق، صممت مجموعة QIE خطًا مخصصًا لاستخلاص زيت فول الصويا بطاقة 30 طنًا يوميًا لشركة مصرية لتجهيز المنتجات الزراعية. لا يلبي هذا الخط متطلبات الكفاءة العالية واستهلاك الطاقة المنخفض فحسب، بل أصبح أيضًا مشروعًا رائدًا لتطوير صناعة البذور الزيتية المحلية.

خلفية المشروع: التحول العاجل من المواد الخام إلى الأسواق

العميل شركة زراعية تعمل بشكل رئيسي في زراعة فول الصويا ومعالجته الأولية. في السابق، اعتمدت الشركة على معدات العصر المتقطع التقليدية، مما أدى إلى انخفاض إنتاج الزيت، وارتفاع استهلاك الطاقة، وسوء استخدام المنتجات الثانوية، مما صعّب تلبية طلبات السوق المتنامية. مع تطور السياسات الهادفة إلى تقليل اعتماد مصر على زيوت الطعام المستوردة، قررت الشركة التحول نحو المعالجة العميقة، وبناء خط إنتاج زيت فول الصويا آليًا بالكامل لتحقيق قفزة نوعية من "بيع المواد الخام" إلى "بيع المنتجات الزيتية النهائية".

إن احتياجات العميل الأساسية واضحة جدًا:

• 🔹 إنتاج يومي مستقر يبلغ 30 طنًا من زيت فول الصويا المكرر - مما يضمن أن تتوافق الطاقة الإنتاجية مع طلب السوق

• 🔹 مكبس زيت عالي الإنتاجية مع عملية استخلاص بالمذيبات - مما يزيد من الاستفادة من المواد الخام

• 🔹 تصميم منخفض الطاقة - يتم تقليل استهلاك الطاقة الإجمالي بنسبة تزيد عن 15% مقارنة بالخط القديم.

• 🔹 التحكم الآلي بالكامل - يقلل من التدخل اليدوي ويحسن الاستقرار التشغيلي

تعتبر مجموعة QIE موردًا محترفًا متخصصًا في هذا المجال - فنحن لا نقدم المعدات فحسب، بل نقدم أيضًا حلولاً منهجية تعتمد على ظروف العمل في العالم الحقيقي.

تعمل الأنظمة الثلاثة معًا: المعالجة الأولية → الاستخلاص → التكرير، مع تحسين الحلقة المغلقة طوال العملية بأكملها.

لتلبية احتياجات العملاء، قمنا بتصميم وتسليم خط إنتاج كامل لمعالجة الزيوت الصالحة للأكل، والذي يغطي ثلاث مراحل أساسية: المعالجة المسبقة، والاستخلاص، والتكرير، لتحقيق إنتاج متكامل "من فول الصويا إلى الزيت المعبأ".

1. المعالجة المسبقة والاستخلاص: ضمان استخدام كل حبة بأقصى إمكاناتها

يستخدم القسم الأول من خط الإنتاج مجموعة من المعدات التي قمنا بتطويرها بشكل مستقل:

• 🔹 شاشة اهتزازية + جهاز إزالة الحجارة : يزيل الشوائب بكفاءة ويضمن سلامة المعدات اللاحقة.

• 🔹 وعاء التكسير + التليين : سحق فول الصويا وضبط نسبة الرطوبة لتسهيل الضغط على الأجنة.

• 🔹 آلة الضغط ذات الأسطوانة المزدوجة : تشكل صفائح حبوب رقيقة وموحدة، مما يزيد من مساحة تلامس المذيبات.

• 🔹 الطارد + المجفف/المبرد : يؤدي الطارد عالي الحرارة ووقت قصير إلى تعطيل بنية الخلية، مما يحسن كفاءة الاستخلاص بشكل كبير.

وقد نجحت هذه السلسلة من التحسينات في الحفاظ على نسبة الزيت المتبقي في شرائح فول الصويا بعد الاستخلاص باستمرار أقل من 0.8%، وهو ما يتجاوز بكثير متوسط ​​الصناعة البالغ 1.2%.

2. معدات استخلاص المذيبات من زيت فول الصويا: نظام حلقة مغلقة، آمن وموفر للطاقة.

المشروع مُجهّز بوحدة استخلاص قياسية بسلسلة سحب ، بالإضافة إلى جهاز تحلية مياه DTDC، ونظام تبخير كامل بالضغط السلبي، ووحدة لاستخلاص البارافين. ومن مزايا هذا النظام المتكامل لاستخلاص الزيت:

• 🔹يتم استخدام المذيب (n-hexane) في دورة مغلقة مع معدل استرداد يصل إلى 99.5٪.

• 🔹تعمل تقنية التبخر بالضغط السلبي الكامل على منع تسرب المذيبات وتعزيز السلامة.

• 🔹نظام ذكي لمراقبة تركيز المذيبات للتحكم في الوقت الفعلي، وتجنب الهدر

تعليقات العملاء: "كنا نستخدم معدات قديمة سابقًا، مما أدى إلى فقدان كبير للمذيبات ورائحة نفاذة. الآن، أصبح هواء الورشة أنقى بكثير." 🔗: [تعرّف على معدات استخلاص زيت فول الصويا بالمذيبات ]

3. معدات التكرير: تنتج زيتًا صالحًا للأكل من الدرجة الأولى.

يخضع زيت فول الصويا الخام لأربع مراحل تكرير: إزالة الصمغ، وإزالة الحموضة، وإزالة اللون، وإزالة الروائح، للوصول إلى جودة زيت من الدرجة الأولى وفقًا للمعايير الدولية. يشمل خط التكرير الفيزيائي المستمر المُجهّز ما يلي:

• 🔹نظام إزالة الصمغ بحمض الفوسفوريك + نظام الغسيل والتجفيف بالماء

• 🔹برج إزالة اللون من التربة المخبوزة + فلتر الأوراق

• 🔹برج إزالة الروائح المعبأ + جهاز استعادة الحرارة

• 🔹نظام التصفية والتخزين المؤقت التلقائي

يتم تشغيل خط إنتاج التكرير بالكامل بشكل آلي للغاية، ويتم التحكم فيه مركزيًا بواسطة PLC، مما يتطلب 3 أشخاص فقط لمراقبته على مدار الساعة. 🔗: [تعرف على مصافي زيت فول الصويا ]

إن الأمر لا يقتصر على تسليم المعدات فحسب، بل يتعلق أيضًا بالدعم طويل الأمد.

أمضى فريقنا 45 يومًا في الموقع لإتمام أعمال التركيب والتشغيل، وتحسين نظام التبريد والحماية الكهربائية لبيئة مصر ذات الحرارة والرطوبة العاليتين. وخلال اختبار القبول الذي أجراه العميل، كتب: "تشغيل سلس، إنتاج زيت نقي، درجة عالية من الأتمتة، فاق التوقعات تمامًا". يعمل خط الإنتاج هذا الآن بثبات لأكثر من 9 أشهر، ويخطط العميل لمرحلة توسعة ثانية لإضافة خط إنتاج زيت نخالة الأرز.

نحن ندرك أن النجاح الحقيقي لا يكمن في تسليم واحد، بل في الدعم المستمر. لذلك، نقدم:

✅ النسخة الإنجليزية من دليل المستخدم + دروس الفيديو

✅ تدريب عملي في الموقع لمدة أسبوعين

✅ عام واحد من الدعم الفني عن بعد مجانًا

✅ توصية بتخزين قطع الغيار الأساسية محليًا

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو حجم مطاحن الزيت المناسبة لخطوط إنتاج استخراج زيت فول الصويا الخاصة بك؟

ج: تغطي خطوط إنتاج استخراج زيت فول الصويا لدينا احتياجات مطاحن الزيت الصغيرة والمتوسطة والكبيرة، ويمكننا تقديم حلول مخصصة تتراوح من 5 أطنان إلى 3000 طن أو حتى قدرة أعلى يوميًا لتلبية نطاق إنتاج العملاء المختلفين.

س2: ما هو العائد النفطي لخط الإنتاج بأكمله؟

ج: في التشغيل الفعلي، يمكن أن يصل إنتاج الزيت لخط إنتاج استخراج زيت فول الصويا بقدرة 30 طنًا يوميًا إلى 18.7٪ (حوالي 187 كجم من الزيت لكل طن من فول الصويا، بناءً على محتوى زيت فول الصويا بنسبة 19٪)، ومعدل الزيت المتبقي أقل من 0.8٪، وهو أعلى بكثير من متوسط ​​الصناعة.

س3: هل يدعم الجهاز المراقبة عن بعد والإدارة الآلية؟

ج: نعم، يعتمد خط الإنتاج بأكمله على نظام تحكم مركزي PLC+HMI، يدعم المراقبة عن بُعد والإنذار المبكر بالأعطال وتصدير البيانات. يتميز بسهولة التشغيل والأتمتة العالية.

س4: كيف يعمل خط الإنتاج من حيث استهلاك الطاقة وحماية البيئة؟

ج: يعتمد خط إنتاج زيت فول الصويا لدينا على تصميم تبادل حراري موفر للطاقة ونظام مغلق لتداول المذيبات. مقارنةً بخطوط الإنتاج التقليدية، ينخفض ​​إجمالي استهلاك الطاقة بنحو 15%، وتصل نسبة استرداد المذيبات إلى 99.5%، وهو نظام آمن وصديق للبيئة.

س5: ما هي خدمات التثبيت والتدريب المقدمة؟

ج: نقدم مجموعة شاملة من إرشادات التركيب، وخدمات التشغيل، والتدريب في الموقع. يشمل محتوى التدريب تشغيل المعدات، والصيانة اليومية، وإدارة العمليات، لضمان إتقان العملاء لعملية الإنتاج بسرعة.

س6: هل صيانة المعدات وتوفير قطع الغيار مريحة؟

ج: نحن نقدم للعملاء المشورة بشأن توطين مخزون قطع الغيار المهمة ونقدم عامًا واحدًا من الدعم الفني عن بعد مجانًا لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج على المدى الطويل.