مشروع مصنع معالجة زيت الشيا بطاقة 250 طن يوميًا في أفريقيا

قدمت QIE لمشروع في أفريقيا مصنعًا متكاملًا لمعالجة جوز الشيا بطاقة تصميمية تبلغ 250 طنًا يوميًا. يجمع المشروع بين المعالجة المسبقة والعصر اللولبي المستمر وخيار تكرير الزيت، بهدف بناء خط إنتاج منظم لإنتاج زيت الشيا الخام وزيت الشيا المكرر، مع الاستفادة من كسب الشيا والحرارة المستعادة ضمن منظومة تشغيل صناعي متكاملة.

نظرة عامة على مشروع زيت الشيا في أفريقيا

صُمم هذا المصنع لمعالجة زيت الشيا 250 طن يوميًا لاستقبال ومعالجة جوز الشيا ضمن تسلسل إنتاجي متصل، بدءًا من تنظيف المادة الخام وتجهيزها للعصر، وصولًا إلى إنتاج الزيت الخام أو إدخاله إلى مراحل التكرير عند الحاجة. ويخدم هذا التكوين احتياجات منشآت معالجة الشيا التي تتطلب استقرارًا أكبر في تدفق المواد، ووضوحًا في مراحل التشغيل، وإدارة أفضل للمخرجات الرئيسية والمنتجات الثانوية.

يركز خط الإنتاج على تحويل جوز الشيا، الذي تتراوح نسبة الزيت فيه عادة بين 40% و45%، إلى منتجات مناسبة لمجالات التكرير والمعالجة اللاحقة، بما في ذلك استخدامات مستحضرات التجميل والعناية الشخصية والصناعات الغذائية وفق متطلبات التطبيق والجودة المعتمدة لدى العميل.

بيانات المشروع وخطوط المعالجة

تحدي المشروع: تحويل معالجة الشيا إلى خط صناعي متكامل

تتطلب معالجة جوز الشيا على نطاق صناعي تنسيقًا دقيقًا بين حالة المادة الخام وظروف التحضير وأداء معدات العصر وإدارة الزيت الناتج. فاختلاف حجم الحبوب ودرجة نضجها ومحتواها الرطوبي قد يؤثر في انتظام التغذية وكفاءة الضغط وجودة الزيت الأولي.

لذلك، لم يكن الهدف مجرد تركيب معدات منفصلة، بل إنشاء خط عصر وتكرير زيت الشيا يربط مراحل التنظيف والتهيئة والعصر والتخزين والتكرير في مسار واضح. ويساعد هذا التكامل على تحسين انسيابية التشغيل، وتنظيم التعامل مع الزيت الخام وكسب الشيا، وإتاحة مرونة إنتاجية بين الزيت الخام والزيت المكرر.

حل QIE: منظومة معالجة متصلة من الاستلام إلى التخزين

اعتمدت QIE تكوينًا متدرجًا يربط المعالجة المسبقة بجهاز العصر اللولبي المستمر ووحدات التكرير الاختيارية والمرافق المساندة. وقد صُممت المعدات بمواد مقاومة للتآكل لتلائم بيئة المعالجة، مع دمج التحكم القائم على PLC لدعم التشغيل الآمن والمستقر والمتواصل.

مسار العملية الإنتاجية

1. تنظيف وتجهيز جوز الشيا: تبدأ العملية بإزالة الشوائب، ثم تكسير الحبوب وتجفيفها وتهيئتها للوصول إلى ظروف أكثر ملاءمة للعصر.
2. العصر اللولبي المستمر: تنتقل المادة المهيأة إلى نظام العصر لاستخلاص الزيت بصورة متصلة، مع جمع الزيت الخام وتوجيه كسب الشيا إلى نظام النقل والتخزين.
3. إدارة الزيت الخام: يُخزن الزيت الخام في خزانات مخصصة، ويمكن توجيهه إلى التكرير أو استخدامه في عمليات لاحقة بحسب خطة المنتج.
4. تكرير زيت الشيا عند الحاجة: تشمل المراحل إزالة الصموغ ونزع الحموضة والتبييض وإزالة الروائح لإنتاج زيت أكثر صفاءً ولونًا أخف وحموضة أقل، بما يتوافق مع متطلبات الاستخدامات المستهدفة.

القيمة التشغيلية للمصنع

• تسلسل إنتاجي أوضح: يربط المشروع المراحل الأساسية في خط واحد، من استقبال جوز الشيا حتى تخزين الزيت والمنتجات الثانوية.
• دعم التشغيل المستمر: يساعد نظام العصر المستمر والتحكم الآلي القائم على PLC على تعزيز اتساق التشغيل وتقليل التدخل اليدوي في الإجراءات المتكررة.
• مرونة في مخرجات المنتج: يتيح التكوين إنتاج زيت شيا خام للتكرير أو المعالجة اللاحقة، إلى جانب زيت شيا مكرر عند تجهيز وحدة التكرير.
• استخدام أفضل للموارد: تدعم أنظمة استعادة الحرارة والاستفادة من كسب الشيا إدارة أكثر تكاملًا للطاقة والمواد الناتجة عن العملية.
• أساس أكثر تنظيمًا للتوسع في السوق: يوفر مصنع زيت الشيا بنظام تسليم المفتاح بنية إنتاجية تساعد العميل على تطوير أعماله في قطاعات زيت الشيا المرتبطة بالتجميل والغذاء داخل السوق الأفريقية.

أهمية المشروع لتصنيع الشيا محليًا

يوضح هذا المشروع كيف يمكن لتكامل المعالجة المسبقة والعصر والتكرير أن ينقل معالجة الشيا من عمليات متفرقة إلى نظام صناعي أكثر قابلية للإدارة. وتكمن قيمة هذا النموذج في أنه يدعم إضافة قيمة إلى مورد محلي مهم، ويوفر مسارًا واضحًا لتحويل جوز الشيا إلى زيت خام أو مكرر ومنتجات ثانوية قابلة للاستخدام.

تقدم QIE في مشاريع معالجة الزيوت النباتية خدمات تشمل تصميم المصنع وتصنيع المعدات والتركيب والتشغيل التجريبي والتدريب الفني. وفي هذا مشروع زيت الشيا في أفريقيا، يجمع الحل بين المعدات الأساسية والمرافق المساندة والتحكم الآلي لتكوين خط إنتاج عملي يخدم متطلبات المعالجة الصناعية لجوز الشيا.