تحدث معنا
اترك رسالة عبر الإنترنت
1. معالجة 50 طناً من الفول السوداني الخام يومياً، بما يلبي احتياجات الإنتاج الصناعي الأساسية.
2. الحفاظ على استقرار أداء استخلاص الزيت وجودة المنتج، وتحسين قابلية التنبؤ بخطط الإنتاج.
3. تجهيز الخط بقدرات التكرير والتعبئة الأساسية لتشكيل سلسلة متكاملة لإنتاج الزيت النهائي.
4. خفض تكاليف التشغيل وصعوبة الصيانة، بما يتوافق مع ظروف الإنتاج الفعلية المحلية.
5. تعزيز استمرارية الإنتاج وتقليل الاعتماد المفرط على الخبرة التشغيلية الفردية.
بالجمع بين خصائص الفول السوداني الخام وظروف تنفيذ المشروع في موقعه، يعتمد المشروع مساراً تقنياً ناضجاً وقابلاً للتحكم وسهل الإدارة، ومناسباً للفول السوداني ذي المحتوى الزيتي المرتفع، مع ضمان استقرار العملية والتحكم في تعقيد النظام.
• عملية ناضجة تسهّل التشغيل التجريبي في الموقع والتشغيل طويل الأمد؛
• لا يعتمد على نظام المذيبات، مما يجعل هيكل الاستثمار الإجمالي أكثر وضوحًا؛
• مناسب للتشغيل المحلي وأعمال الصيانة اللاحقة؛
• يتمتع بقدرة معينة على التوسع، بما يدعم تحديث خط الإنتاج مستقبلًا.
تذبذب محتوى الرطوبة والشوائب في المواد الخام:قد تؤثر على استقرار عملية الضغط والتحكم اللاحق في جودة الزيت، لذا يلزم تجهيز مراحل التنظيف والتكسير والتهيئة بصورة مناسبة.
ظروف إمدادات الطاقة المحلية:يتطلب الأمر مواءمة مناسبة بين الغلاية ونظام الطاقة الحرارية وإيقاع الإنتاج لضمان تشغيل العمليات الرئيسية.
خبرة المشغلين:يجب أن يسهّل تصميم العملية التدريب والتنفيذ، وأن يقلل الاعتماد المفرط على الخبرة التشغيلية الفردية.
الإنتاج المستمر والمستقر:تحتاج أنظمة المعالجة المسبقة والضغط والتكرير والتخزين والنقل إلى الحفاظ على ترابط وتنسيق جيدين.
تحسين نظام المعالجة الأولية:تجهيز أنظمة التنظيف وإزالة الحجارة والفصل المغناطيسي والتكسير والتهيئة، لتحسين تجانس الفول السوداني الخام وتقليل تأثير الشوائب وتقلبات المواد الخام على مرحلة الضغط.
عملية العصر على مرحلتين:اعتماد هيكل الضغط المسبق والضغط الثانوي لتحسين كفاءة استخلاص الزيت وخفض الزيت المتبقي في الكسب، مع التحكم في إيقاع التشغيل.
تكوين نظام التكرير:تجهيز عمليات التكرير الأساسية، بما في ذلك إزالة الصموغ وإزالة الأحماض وإزالة اللون وإزالة الروائح، لتحسين جودة الزيت الخام والوفاء بمتطلبات معالجة الزيت النهائي.
تكامل الأنظمة المساعدة:إدراج التدفئة بواسطة الغلاية، ونظام تخزين الزيت، وخط التعبئة الأوتوماتيكي، ومعدات الاختبارات المخبرية ضمن الحل الشامل، لتعزيز تكامل التشغيل الصناعي للمصنع.
• نظام تقشير الفول السوداني والمعالجة المسبقة
• خط إنتاج لعصر زيت الفول السوداني بطاقة 50 طنًا يوميًا
• نظام تكرير بطاقة 15 طنًا يوميًا
• نظام الغلايات والطاقة الحرارية
• نظام خزانات تخزين الزيت
• نظام تعبئة أوتوماتيكي
• معدات الفحص المخبري
• تصميم العملية وتخطيط الموقع لتحديد هيكل خط الإنتاج وعلاقات التنسيق بين المعدات؛
• تصنيع المعدات في المصنع لضمان تلبية الوحدات الرئيسية لمتطلبات المشروع؛
• التركيب في الموقع وتكامل النظام لاستكمال ربط ومواءمة جميع المراحل؛
• التشغيل التجريبي المتكامل وتحسين الأداء لتعزيز اتساق تشغيل خط الإنتاج بالكامل.
من خلال التسليم المتكامل لخط الإنتاج، لا يحتاج العميل إلى التنسيق بشكل منفصل مع موردي أنظمة متعددين، مما يجعل تنفيذ المشروع أكثر تركيزاً وإدارة التشغيل اللاحقة أكثر وضوحاً.
• قدرة معالجة تبلغ 50 طنًا يوميًا من الفول السوداني الخام؛
• يدعم خط الإنتاج التشغيل المستمر، مع إيقاع إنتاج أكثر استقرارًا؛
• يشكل عصر الفول السوداني والتكرير وتخزين الزيت والتعبئة سلسلة إنتاج متكاملة؛
• تصبح صيانة المعدات وإدارة الإنتاج أكثر وضوحًا، مما يسهّل تشغيلها من قبل الفريق المحلي؛
• يترك مجالًا لتحسين الطاقة الإنتاجية وتحديث العمليات مستقبلًا.
الزيت المتبقي في الكسب:≤ 5–6%
شوائب الزيت الخام:≤ 0.2%
الرطوبة:≤ 0.2%